On parle de TECAUMA dans Solutions Manutention N°64-dossier préparation de commandes

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12/07/2024

TECAUMA est mise à l'honneur dans le dernier numéro de Solutions Manutention et dévoile sa nouvelle solution de préparation de commandes de tôles.

TECAUMA est mise à l'honneur dans le dernier numéro de Solutions Manutention et dévoile sa nouvelle solution de préparation de commandes de tôles.
Consultez l'article ici 

Retrouvez ci-dessous le communiqué :

Solution de préparation de commandes automatisée de tôles

TECAUMA, entreprise vendéenne experte en solutions de stockage, robotique et automatisation, répond à la demande des distributeurs de produits métallurgiques en développant un système de préparation de commandes automatisé.

Les tôles étant pénibles et dangereuses à manutentionner, leur manipulation expose à des risques d'accidents. En réponse à cette problématique, TECAUMA a mis au point une solution automatisée.

 

TECAUMA-Préparation-commandes-tôlesUn processus 100% automatisé et supervisé informatiquement

Dès qu’une commande est passée en ligne chez notre client, l'interface TECAUMA génère un ordre de commande :

  • Un îlot robotisé alimente la ligne de palettes « clients », automatiquement sélectionnées dans un à quatre formats de palettes en fonction des dimensions des produits commandés.
  • Un transstockeur assure le stockage de la matière première, c’est-à-dire des paquets de tôles, dans un rayonnage jusqu’à une hauteur de 10 mètres, pour des paquets jusqu’à 3T maxi.
  • Sur ordre de préparation, le transtockeur récupère les paquets de tôles ciblés par la commande client pour les acheminer vers une zone de prélèvement tôle par tôle.
  • Un portique de sélection des tôles sépare celles-ci et prélève les tôles nécessaires à la commande en les déposant sur la palette « client ».

Et ainsi de suite pour les différentes tôles nécessaires à la commande qui va être créée sur la palette « client ».

  • La palette « client » terminée est ensuite dirigée vers un poste de cerclage automatique comprenant une station d’étiquetage servant à identifier le produit.
  • La palette complète est accumulée avec d’autres palettes en attente d’expédition, grâce à un portique d’empilage, et ce pour des palettes d’un poids maximum de 2.5T.

Ce processus est entièrement automatisé et supervisé informatiquement en lien avec l’outil de gestion de l’usine. Cela garanti une préparation de commande efficace et avec traçabilité. Cet équipement a la capacité de fonctionner en continu.

 

Format de tôles

L'installation TECAUMA est conçue pour accepter trois formats de tôles :

  • 2000 x 1000 mm
  • 2500 x 1250 mm
  • 3000 x 1500 mm


TECAUMA rend possible le fait d'empiler plusieurs formats différents sur une même palette « client », selon un principe de colisage à convenir. Cette flexibilité est essentielle pour répondre aux diverses exigences du marché.

 

Les Bénéfices

Les bénéfices de cette installation sont multiples :

  • Pallier la pénurie de main d’œuvre
  • Meilleure gestion des stocks
  • Moins d’emprise au sol.
  • Réduction des risques et de la pénibilité : les tâches physiques lourdes sont éliminées, permettant aux opérateurs de se concentrer sur des fonctions à plus forte valeur ajoutée comme l'alimentation des palettes vides, l’entrée en magasin des paquets de tôles de matière première ainsi que la surveillance de l’équipement.

Grâce à cette innovation, TECAUMA confirme son engagement à répondre aux besoins de ses clients et en particulier à celui de sécuriser la chaine logistique en limitant l’emprise au sol.